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        1. 氨氣壓縮機

          氨氣壓縮機   



            氨氣(液氨卸料)壓縮機,主要用于液氨槽車的倒罐、裝車、余氣回收等作業,廣泛應用于氨站,電廠脫硫脫硝,具有占地面積小,集成化程度高,噪聲低,運行平衡等特點。

            液氨裝車、卸車壓縮機

          序號

          型號

          電機功率kW

          尺寸mm

          裝、卸車量

          t/h

          1 

          ZW-0.4/16-24

          7.5

          1000×700×1000

          ~11

          2 

          ZW-0.6/16-24

          11

          1100×700×1000

          ~17.5

          3 

          ZW-0.8/16-24

          15

          1100×700×1000

          ~23

          4 

          ZW-1.0/16-24

          22

          1100×800×1050

          ~29

          5 

          ZW-1.1/16-24

          22

          1100×800×1050

          ~31

          6 

          ZW-1.5/16-24

          30

          1400×900×1180

          ~43

          7 

          ZW-2.0/16-24

          37

          1400×900×1180

          ~58

          8 

          ZW-2.5/16-24

          45

          1400×900×1180

          ~73

            進壓:≤1.6MPa

            排壓:≤2.4MPa

            壓差:0.8MPa

            瞬時壓比:≤4

            冷卻方式:風冷

            卸車量按進壓1.6MPa,排壓2.4MPa,進溫40℃,液氨液體密度729kg/m3計算,工況改變時,卸車量會隨之改變,僅供參考。


          注:在卸車的過程中,壓縮機將氣體從儲罐增壓后通過氣相管線壓入槽車,通過氣相的壓差將液體從槽車壓至儲罐,以完成卸車的過程。氣相增壓的時候,氣相溫度會升高,此時不需要對其進行強制冷卻,因為如果氣相經過壓縮后再冷卻,容易液化,氣相壓差建立困難,而不利于氣相與液相的置換,簡而言之,會造成卸車過程時間的延長。如果需要余氣回收,在余氣回收作業時,可選擇冷卻器對氣相進行強制冷卻,以便盡快將余氣回收。

            裝車過程與卸車過程相反。



          液氨卸車壓縮機選型計算參考實例

                

                例:1小時內將15噸槽車的液氨卸至球罐,如何選擇機型。


            一、壓縮機進、排氣壓力選擇

          液態氨在20~36℃時的飽和蒸氣壓

          溫度(℃)

          大氣壓

          溫度(℃)

          大氣壓

          20

          8.4585

          30

          11.512

          22

          9.0125

          32

          12.212

          24

          9.5940

          34

          12.943

          26

          10.2040

          36

          13.708

          28

          10.8430

           

           


          在溫度較高的情況下,液態氨的飽和蒸氣壓較高,選用“10-16”機型已經無法滿足使用要求,故選用“16-24”機型以滿足溫度較高時的使用環境。

          注:

                1.     壓力單位為kg/cm2

                2.     “10-16”是指進氣壓力10公斤及以下,排氣壓力16公斤及以下,進排氣壓差6公斤。一般丙烷、丁烷、丁烯常用此壓力等級。

                3.     “16-24”是指進氣壓力16公斤及以下,排氣壓力24公斤及以下,進排氣壓差8公斤。一般丙烯、氨常用此壓力等級。

                4.     這里的壓力等級不是固定的,只是為了生產制造方便,批量生產而定,具體可參考JB/T8052-2011。


            二、壓縮機排氣量計算

            具體流量計算比較復雜,需根據計算公式和經驗而確定。此處只介紹簡單的計算方法。

            1.計算槽車容積

            根據所提供的工況,首先確定1小時卸完15噸液氨槽車所需的總容積流量。

            液氨的比重是0.618,故15噸液態氨的容積為:15÷0.618=24.272m3;且由于槽車裝罐不允許裝滿,一般情況下裝至槽車容積的80%左右,則槽車容積為24.272+15×0.2=27.272,故此槽車容積應為30m3。

            2.計算排氣量

            由于壓縮機在卸車時,首先必須建立壓差,才能將液氨從槽車卸至儲罐,一般建立壓差的時間為15分鐘,所以實際卸車時間只有45分鐘左右,即所需排氣量為30÷45=0.66667m3/min;而氣體經過壓縮機從16kg增壓至24kg后,體積將減至原體積的0.66667(16÷24)左右,則壓縮機排氣量為:0.66667÷0.66667=1m3/min

            根據以上計算故壓縮機型號選擇為ZW-1.0/16-24或ZW-1.1/16-24均可


          以上機型僅供參考,具體需求,請與我方技術進行聯系溝通。



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